“造纸设备可产“熔喷布”！畸形价钱高位回落，下游量产仍存难题…”

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造纸设备可以生产熔喷替代品，纳米纤维滤料作为口罩的效果更好，更多的替代品层出不穷，为原本供应紧张的熔喷市场展现了新的道路。

证券时报e企业记者表示，目前上市的多种新型熔喷布不仅原材料更加多样，而且具有价格合理、质量性能更优、可复制性强的优点。 但是，受医用口罩生产批准流程繁琐的限制，新型熔喷布在下游批量生产之前还留有门槛。

造纸设备可以生产熔喷布

熔喷布的生产能力受到限制，主要是因为新设备的在线周期至少需要半年以上，投资大，无法迅速处理市场供应不足的问题。 但是，目前我们研究开发的超细纤维湿式无纺布，可以使用造纸等湿式无纺布技术，只需要用造纸公司常用的斜网造纸机简单改造就可以生产，生产能力迅速提高。

3月13日，在河南省科学院下属的河南科高辐射化工科技有限企业(以下简称河南科高)内，多道生产工序生产的超细纤维湿法无纺布，被工人们作为滚筒包装代码放置在工厂内。 企业负责人崔国士博士向记者介绍说，作为我院最近开发的新技术，该材料已经通过了试制生产验证，日产约为800公斤。 河南科高在沁阳科创园新的湿法无纺布生产线也在建设中，预计两个月内可以完成，日产5吨，约可生产n95口罩300万只。

河南科学院企业用造纸设备生产过滤层

随着诉求量的激增，近期口罩核心层的熔喷布由小众品变为稀缺品，堵住了下游生产的脖子，但崔国士表示，超细纤维湿法无纺布试验产品经河南省医疗器械监督检查站检测，符合gb19083-医用防护口罩技术要求，

熔喷布的生产是将聚丙烯溶解、纺丝制造，全程不接触水，为干式生产。 极细纤维的湿式无纺布是利用造纸技术将非常细的纤维制成纸浆，形成膜，使之干燥，从而制造无纺布。 他说，针对干法生产的熔喷布，湿布做得像纸一样，浆料中纤维分布非常均匀，缺陷少，下游产品合格率更有保障。 另外，湿布制造中使用的纤维更细，孔径过滤效果也更好。 超细纤维的湿式无纺布与普通的熔喷布相比，可以提供更好的空气过滤性能、更高的强度，并且具有良好的耐油、耐水、耐酒精的特点。

据了解，目前熔喷不足一方面是上游熔喷聚丙烯原材料不足，另一方面是熔喷机械的新产能需要时间。 超细纤维湿法无纺布上游原材料使用聚酯类产品，目前市场供应正常，价格略高于熔喷布之前的正常市场价格。 而且，这种替代产品的新生产能力的可复制性很高。 现在大部分造纸公司都有斜网机，没有斜网机也可以适当改造圆网、长网机。 对于造纸机齐全的公司，可以直接实现生产。

熔喷布的多样性替代品已经出来了

崔国士表示，造纸机生产的超细纤维湿式无纺布同样采用静电吸附原理进行过滤，制成口罩产品后，遇水明显过滤能力减弱。 但是，目前可重复水洗的新型熔喷布也通过了检测，并在下游生产。

在位于河南郑州的龙湖中原工学院科技园内，展示了我院纺织服装产业研究院何新教授团队开发的纳米纤维滤料实验机，据何新介绍，目前他们的技术已应用于江西、宁波地区生产公司的新生产线，宁波的生产能力每天达到12000平方米， 生产n95口罩一天可生产36万只，非医用口罩的情况下，一天的生产能力将达到70万只，预计将达到4月10日。

中原理工大学开发的纳滤层

一直以来流传下来的医疗用口罩和n95口罩主要依赖于熔喷无纺布的静电吸附。 这个口罩一旦接触到水等，就会慢慢失去静电，过滤效果会大幅下降。 但是，纳米纤维的空气过滤器并不依赖静电吸附，而是利用物理拦截，通过物理孔径的过滤原理，也就是更细的网格来达到过滤效果。 只要产品的物理结构不被破坏，在完全除去静电后过滤效率也能维持较高的稳定性。 何新证券时报e企业记者表示，纳米纤维空气过滤器经河南当地药检机构各项检测合格，在沸水中浸泡10分钟，经高温加热解决，产品过滤效果从95%降至90%，连续浸泡3次均稳定在90%以上。

据说纳米纤维的空气过滤器和熔喷布的生产原理有本质的不同。 相对于熔喷用气流纺纱的过程，纳米纤维的空气过滤器使用静电纺丝，拉丝更细，而且该新产品的上游材料不限于聚丙烯，只要是可溶解于溶剂的聚合物，都可以使用聚氨酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚苯乙烯 另外，纳米纤维空气过滤器的生产设备可以使用国产材料进行模块化生产组装，复制性强，通常40天到50天就可以形成新的生产能力。